О заводе

Технологические возможности

Предприятие имеет оборудование для механической, газопламенной и плазменной резки толщиной:

  • - на гильотинных ножницах до 32мм,
  • - газопламенная резка до 160мм
  • - плазменная резка до 40мм,
  • - резка круглого проката до 330мм,
  • - резка сортового проката до 250мм.

На заводе производится следующие виды работ:

  • Конструирование оборудования.
  • Механическая обработка деталей диаметром до 3150мм, высотой 1500мм на карусельных станках и до 700мм, длинной 8000мм на токарно-винторезных станках.
  • Развальцовка труб в трубных решетках от 10мм и выше
  • Гибка труб диаметром от 20мм до 159мм, изготовление отводов штампосварочных диаметром от 57мм до 377мм, днища жлептические от 57мм до 1200мм, гибка фланцев от 400мм до 3200мм.

Материалы: углеродистые, низколигированные, лигированные, высоколигированные стали, титан и его сплавы.

Сварка: ручная дуговая покрытыми электродами (РД), автоматическая под слоем флюса (АФ), ручная аргонодуговая (РАД), механизированная в среде газов и смесях (МП)

Используются следующие виды оборудования:

  • - Оборудование для ручной дуговой сварки (РД), ручной аргонодуговой сварки (РАД), автоматической сварки под слоем флюса (АФ), механизированной сварки в среде защитных газов и смеси (МП), толщиной до 100мм, диаметром 3000мм до 12 метров.
  • - Оборудование для вальцовки обечаек диаметром от 159мм.
  • - Горизонтально-расчетные станки диаметром шпинделя 110мм, ход стола 1120мм, перемещением шпиндельной бабки до 2000мм
  • - Сверлильные станки с макс. диаметром сверления до 50мм.
  • - Зубофрезные станки для зуба макс. модулем 10мм диаметром 700мм.
  • - фрезерные станки с макс. ходом 1250мм.
  • - Станки для подготовки кромок обечаек, отбортовки обечаек.
  • - Прессовый участок с усилением прессов от 250кг до 400кг
  • - Кузнечный участок с молотом весом падающих частей до 400кг.
  • - Краны грузоподьемностью до 30 тн.
  • - Оборудование для термической обработки массой до 5 тонн, диаметром печи 2800мм, высота загружаемого изделия 150мм. Температура отжига +1250 С.

На все виды выпускаемой продукции имеются Сертификаты соответствия, выдаются соответсвующие стандартам паспорта и техническая документация. Материалы и комплектующие изделия проходят проверку и приемку в процессе входного контроля. На этапе изготовления емкостные аппараты и трубопроводные системы проходят все современные методы контроля. Проводятся обязательные гидравлические испытания всего оборудования, работающего под давлением. Сварочные технологии аттестованы НАКС, внедрена и сертифицирована система менеджмента и качества. Современные технологии и высокий профессиональный уровень позволяет решать любые задачи по производству принципиально нового оборудования.